鈑金零件的差異,鈑金加工過程可能會(huì)有所不同,但總數(shù)不超過以下:、焊接,焊接就是把多個(gè)零件焊接在一起,這樣做的目的就是為了可以達(dá)到單件縫焊和鈑金加工,以增加其強(qiáng)度。2、表面處理,表面處理一般有磷化皮膜,電鍍多色鋅,鉻酸鹽,烤漆,氧化等。3、部件。所謂的組裝是以一定的方式將多個(gè)零件或組件組合在一起,使其成為一個(gè)完整的項(xiàng)目。
鈑金加工工藝圖面審核,要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求;則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫的重要環(huán)節(jié)。、檢查圖面是否齊全。2、圖面視圖關(guān)系,標(biāo)注是否清楚,齊全,標(biāo)注尺寸單位。3、裝配關(guān)系,裝配要求重點(diǎn)尺寸。4、新舊版圖面區(qū)別。5、外文圖的翻譯。6、表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。7、圖面問題反饋與處埋。8、材料9、品質(zhì)要求與工藝要求0、正式發(fā)行圖面,須加蓋品質(zhì)控制章。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢(shì)傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額,雖然他們也各自有自己的優(yōu)勢(shì),但相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢(shì)非常明顯,極大地影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。、(數(shù)控)剪床主要是直切,只能用于直線的切割鈑金加工;2、(數(shù)控/轉(zhuǎn)塔)沖床對(duì)厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質(zhì)量不好,成本高、噪音大,不利于環(huán)保;3、火焰切割作為原有的傳統(tǒng)切割方法,在切割熱變形,切割寬度,廢料,加工速度慢的情況下,僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似,在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時(shí)無能為力,消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴(yán)重,消耗成本高。